粉末助劑廠家-蘇州青田為您介紹，粉末涂料固化過程中的三個重要階段，第一階段：結聚（1-3min  40-60℃）；第二階段：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）；第三階段：固化（7-15min  130-200℃）。

第一名關鍵時期：結聚（1-3min  40-60℃）

粉未涂料在烘烤過程中，隨著溫度的升高，粉末涂料顆粒表面開始熔融，繼而熔融的周界相互聚集。

第五時候：熔融鋪展及流平（3-7min  80-100℃）

流平階段，在這個階段，由于流平劑本身具有很低的軟化點，所以，當粉沫涂料中加入流平劑以后，整個體系的軟化點降低。流平劑快速遷移至熔融體系的表面，形成一層表面張力局部均一的分子層。

鋪展階段，整個粉末狀涂料體系變為熔融態，此時流平劑已是變遷至熔融內墻乳膠漆的外層，之所以說它對粉末狀內控環氧樹脂和人工濕地塑料規整填料漆兩者之間的潤濕成效不很深，之所以說需填加還有一項軟化劑點較高，不要快速的變遷至外層的亞克力酯類匯聚物來降底熔融內墻乳膠漆內控與底材、顏人工濕地塑料規整填料間的的表面力值，可以驅動熔融標準體系對底材的鋪展和對顏人工濕地塑料規整填料的侵及。一些促進劑即增光劑，別名叫光澤有亮度劑、濕度有利于促進劑。

在此過程中，隨著溫度升高，金屬粉涂料粘度急劇降低，即流平和浸潤的推動力遠大于由粘度產生的阻礙，所以此過程是浸潤和流平的主要階段。由于增光劑和流平劑的主體做用，熔融涂料上里面的的表面層拉伸應變下降，所有聚酯樹脂更易浸潤性顏鮑爾環填料，且加速度熔融氣固兩相流里面具有的水汽等揮發性有機物性化合物從的表面層流出，沖出后的泡泡會在表面能能張度的作用下，變身成為整齊的表面能能。

三的時候：凝固（7-15min  130-200℃）

 金屬粉狀在溫度高下進行固化型，工作體系粘稠度進行開始減小，在表面能拉力改變的情形，流摩擦力十分迅速減小，因此時金屬粉狀基本性并不會發生的流平。

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