無所謂首選幾種措施上光，如何要完成理想的上光功能。必要掌控好水溶性光油的利用的方式。所以說，在水溶性光油的利用具體步驟中，涂料上丙烯酸樹脂公司-蘇州市青田最好細心熟練掌握有以下八個條件：

1)涂裝量：均攝入足夠含量的表層破乳后，光亮好，耐磨橡膠性高。假設涂裝量小，水性樹脂光油不要養成系統持續的涂膜，致使光亮差，起不去該有的保護好和裝飾性的成果。但假設涂裝量大，則涂膜厚，會增長上光投入，一同也損害干澀進程，厲害的會造成黏背的情況下。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起未到防護和裝點的功能性；粘度高，則或許產生流平不太好，干躁慢的問題。水光油和希釋劑普通是水，也能能按照中應問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的注意容劑是水，而水的流化熱是相對高，因為在干網絡速度要比油慢。一樣人生的道理，在干水溫上能比油光油高。通常情況最好在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內只 闡述了水光油運行的時的三大最為關鍵的須知，但水光油的運行的還利用不同的的進行彩色印刷具體方法，進行彩色印刷儀器，用紙形式，噴墨墨水特征及上光儀器加上標準化注意，就能夠讓水光油的優異性朋友展示到。

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