染色劑是膠印印刷油墨的核心材料，膠印印刷油墨的顏色等等由其選擇。

印刷uv墨水用填充劑還有涂料和染劑，涂料分生產涂料和有機物涂料，兩者色彩色彩鮮艷，填充力強，陰干時短，在印刷uv墨水中應用領域更廣。后一個耐光性、耐溫性、耐液體性、隱敝力均較佳。

顏色等等以粒子態填充，并不融掉，是噴墨墨水里常用的色料。而染色劑在選擇時標定成溶劑，呈分子式態填充，填充結果不是顏色等等。填充劑能給噴墨墨水以不一樣的的顏色等等和色有機廢氣濃度，并使噴墨墨水有著很大的黏黏度和吹干性。

噴墨墨水靠著色劑有似需做求：

1、色

制作業uv油墨時選取顯色劑的至關重要前提就是說色相更艷、透亮、達到飽和狀態、有亮澤、顏色穩定的。

2、渲染力

染色力不同決定于于染色劑的身體機構、提純手段、細化特點指標。而染色劑染色力的不同又隨時影響力膠印uvuv墨水的特點指標，染色力低，染色劑運用量大，膠印uvuv墨水中物質成份量提升，限制了膠印uvuv墨水特點指標的可控間隙，有影響于墨性調低。

3、乳白色性和覆蓋力

全合理色性各指染色劑配置成噴墨墨水后，在紙或其余資料上包裝印刷后組成薄膜和珍珠棉，該墨膜反射光光的的情況。當色墨中染色劑的反射角率與連結料的反射角率相似等于時，為全合理色性噴墨墨水。覆蓋力是印品上有染色劑的墨膜對框架的覆蓋水平。色墨中染色劑的反射角率與連結料的反射角率想差越大，則噴墨墨水的全合理色比越小，覆蓋力越強。

4、光亮

印品實際上標準要求五彩歡樂，特別所需金屬油潤好的。不相同構成的上色劑，研發前提條件和精加工生產技術的不相同，則調制解調后的吸塑油所存在的金屬油潤很大較大的。

5、吸續航里程

吸剩余油是上色劑與油調合的的業務能力，普遍以5個吸剩余油來透露。四是吸剩余油是將上色劑制作而成漿狀時必須要 的剩余油；二吸剩余油是將千萬量的上色劑制作而成膠印印刷油墨時需的剩余油。吸剩余油與上色劑的顆粒的大小、分散性度、潤濕的業務能力密切聯系涉及到的，也與上色劑的含蓄水量、油類的酸度關干，還受上色劑的親油性皮膚、潤濕性、顆粒圖行、外壁防靜電性等影晌。上色劑的吸剩余油大，膠印印刷油墨質量濃度不能上升，有害于墨性進行調節。

6、吸附性

細化性一樣 與調色劑表明的潤濕效率、表明積各個、晶型各個、粒狀擰成一股繩的狀態有關于，行呈現其在連結料中的細化狀態。細化性密切關系到調色劑功效的切實發揮。

7、溶解完性

噴墨墨水中的設計色漿應該都有著一系列溶水度性。色漿能被容劑所溶水度不好事善事，特別是在是材料噴墨墨水，這當中的色漿溶于水度于材料互相配合劑里的增粘劑和未現象的單個中。平印噴墨墨水在印刷廠會與水實用，能溶水度的有機染料就不可實用。噴墨墨水改性劑生產商-天津青田可以在制此類膠印油墨時，對面奶要認真對待選。

8、細度

吸塑油用涂料肯定是很細的顆料，大多以0.02-0.05μm，兼具40-100㎡/g的比表層積。

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