1、膠印油墨干躁步驟的會變色

在打印的環節中，剛印好的uvuv墨水淡墨與低溫太干后uvuv墨水淡墨相十分，剛印好的uvuv墨水淡墨十分深，隔一個時長，痕印低溫太干后會，淡墨會有變淡點；這并非uvuv墨水容易腐爛光掉色、褪色的問題，關鍵是uvuv墨水在低溫太干的環節中滲透到和空氣氧化結膜的根本原因形成了的褪色。

2.吸塑油本質不抗光而腿色

噴墨墨水遇光后掉色變黃、掉色變黃是難免會的，很多噴墨墨水遇光接下來都有有有差異 層度的掉色變黃、掉色變黃問題。淺色噴墨墨水在對光過久的光照接下來掉色變黃，掉色變黃過嚴重。黃、晶紅、綠掉色變黃快，青、藍，黑退色慢一部分。實際上的任務中在調墨的階段，應要量選則耐光穩定性好的噴墨墨水，調淺淡色前應小心噴墨墨水沖淡后的耐光性，在搭配噴墨墨水時還應考慮多種色的噴墨墨水期間耐光穩定性的—致性。

3、紙質的耐酸咸性對噴墨墨水腿色、變暗的影響力

普通條件下，紙質是出現弱偏堿的。很理想中的紙質ph酸堿度為7，呈比較適中，根據在紙廠的步驟中，需用放入燒堿、加硫物，余氯等藥劑學產品，在造紙行業和紙廠步驟中辦理不合情合理，或者會使紙質呈含酸性或偏堿。

印刷紙型的強堿來源于于造紙助劑加工任何，有著的是后序訂裝做所選用的含帶強堿東西的黏合劑致使的。如用泡花堿還有其它強堿的迎合機劑，那強堿東西會融于到印刷紙型纖維素中，與印刷紙型表層的uv墨水色料科粒起檢查是否發應，使其脫色、防止變色。選購原料料、迎合機劑時要先闡述黏合劑，印刷紙型的物理上的和檢查是否穩定性及其酸強堿對uv墨水、印刷紙型、電化鋁泊、金粉、銀粉和淋膜的引響。

4.水溫促使的退色、變暗

有哪些包裝設計商標logo貼在電飯煲、低壓鍋、電子器材打火灶、廚房等用具底下，在持續高溫的情形下吸塑油更快失去光澤、會變色吸塑油的耐低溫度在120華氏攝氏度左右側。膠印uvuv墨水印上機和另外印上機械性沒備在工作中時高運行業務，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版式高磨擦升溫，吸塑油這段時間也會制造溫度。

5.印上的色序不妥當激發的退色褪色

分4色版彩色機常常用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，兩類顏色等等的包裝印刷uv油墨先印那些，后印那些，對包裝印刷包裝印刷uv油墨退色、出現變色有危害。

膠印油墨隔離劑生產廠家-無錫青田小編建議，在讓刷色序時，淺淡樣色和方便掉色、變黃變黑的印刷印刷油墨先印，深樣色印刷印刷油墨后印，要避免 掉色，變黃變黑。

6.燥油需求量失誤給予的脫色、顏色變化明顯

紅燥油、白燥油在膠印噴墨墨水中的下載量不超墨量的5%，較為基本比較便宜使用在3%時間，燥油在墨層中兼有較強的崔化做用，且變燙，若是 燥油使用量過大大，可能會使膠印噴墨墨水退色出現變色。

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