①點式白化：通常原故進彩印uv油墨采集體系對蠟類的表層催化活化劑類互可溶差引發的；再者是可能彩印uv油墨結皮后彩印全過程未被復溶而被轉變到圖文上。

加工治理 最簡單的方法：應下載芳烴或酯類真有機溶劑，促其緣何分解。或在墨斗里裝的攪勻器，或在膠印油墨生產時帶來抗氧劑加工治理 。

②點式白點：包括原由是吸塑油電磁干擾反應反應或uv打印機彩印物電磁干擾反應反應會造的。或因兌水液體有的電磁干擾反應反應會造的。通常在地面溫度高或uv打印機彩印流速快時有。此外復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾反應反應的導致多出現在溫度濕度大的氣溫。

補救步驟：可在吸塑油里適度提高阻燃感應劑，考慮電阻器較小的溶液兌水吸塑油，調整放、收地線電纜補救之。

③劃痕式白化：主耍因素一要吸塑油更換特點太差，第二印板圖紋如果太淺而非常容易使吸塑油指標體系建設中的相轉移催化劑溶解太快。尋常印痕越來越粗糙造成的涂層厚度檢測不正常，更是要格外重視是吸塑油指標體系建設或墨斗摻水劑的放入吸取到了所需的水分而顯示了的白化，太多顯示了在秋冬車間含水率太高的生態中。

外理手段：調整更改性好的膠印油墨或調整較深的印版，其三添加慢干稀釋劑外理。

④一整塊痕跡的白化：一般原因一、在持續打印制版精力過高，實際操詩人在發現打印膠印uv墨水粘性變粘或變厚時，反復重復獲取某一些種一種溶解稀釋劑，以此揭開改變打印膠印uv墨水體制中融合溶解稀釋劑的易揮發遞度平衡點，引起打印制版打印膠印uv墨水涂層厚度檢測時墨層模糊、泛白。二實際運作工既使是獲取了融合溶解稀釋劑，但中毒地獲取往往會使打印膠印uv墨水中結合聚酯硅橡膠的氧分子量對避免，可以達到泛白原因似得也會造成。補救最簡單的方法：一、獲取３％—７％的慢干溶解稀釋劑，尤為是能增塑打印膠印uv墨水而抗拒水氧分子的進入的真溶解稀釋劑；二選擇使用包含的聚酯硅橡膠的溶解稀釋劑；三是在打印膠印uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克制因聚酯硅橡膠氧分子量不足之處而造成的白化，四是在噴涂車間配置能政策調控溫、相對濕度的中心冰箱或用吸汗器驅除之。

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