設計印廠廠阻力不正確：柔印機的設計印廠廠阻力是控制uv墨水交換量和轉到視覺效果的首要影響。要設計印廠廠阻力合不來適，uv墨水就根本無法轉到到被印用料表面上，誘發轉到無良的一些問題。

設計印刷uv油墨印刷流速慢過快：設計印刷uv油墨印刷流速慢過快會致使柔印印刷uv油墨在分層區等候期限過短，造印刷uv油墨轉交不合格品。

膠印吸塑油粘度過低或過高：膠印吸塑油的粘度一直影響到其在印刷制版歷程中的更換療效。假設膠印吸塑油的粘度過低，會使得膠印吸塑油加容易泛膜和難以更換的故障 。而膠印吸塑油的粘度過高，則會使得膠印吸塑油在淡入區的流動量性不佳，使得膠印吸塑油更換不合理。

噴墨墨水消減性很差：柔印噴墨墨水中的色粉和放置劑假如消減不勻稱，可能導致噴墨墨水吸咐力差，沒辦法轉入的故障。

印版產品的安全性能困難：印版的產品的安全性能也會對柔印印刷噴墨墨水的改變成果生成反應力。印版的表面層產品的安全性能、凹版廣度、硬性等總要反應力印刷噴墨墨水的改變成果。

包裝柔印文件表層特征相關問題：柔印uvuvuv墨水的轉變效用還與包裝柔印文件的表層特征管于。如果你包裝柔印文件表層吸水溶性性比較強，會引致uvuvuv墨水在表層外擴散，的影響uvuvuv墨水的轉變效用。

印刷噴墨墨水原料疑問：柔印印刷噴墨墨水的原料也是影向轉到成果的注重問題。印刷噴墨墨水中“添加的樹酯、溶解稀釋劑、添充劑等含量的會選擇和比列的適當效益性化一定會影向柔印印刷噴墨墨水的轉到成果。

重視柔印噴墨墨水更換不佳的現象，能促使以內機制：

校準吸塑油配方內容：選比較好的基料、水粉顏料和插入劑，增加吸塑油的流量性、粘附性和變更能，以增加變更率。

設定刷技術參數設置：合理合法調控刷快慢、刷壓和刷高溫等技術參數設置，要確保膠印uv墨水與刷材質互相的全面了解，提高了膠印uv墨水的轉讓率。

使用比較可以的印版：據印廠品的的標準，選擇可以的印版多種類型、堅硬程度和凹版深層等主要參數，以增進膠印油墨的轉回率和印廠品的高質量。

決定該用的uv墨水刷制版建筑的的材料：uv墨水刷制版建筑的的材料的外層解決、的的材料和服務產品都會影響力uv墨水的更改率，決定服務產品固定、外層平滑細膩的uv墨水刷制版建筑的的材料，能能挺高uv墨水的更改率。

提前做好皮膚保養皮膚保養：定時刷洗印上機和調整印版，提高機和印版的干凈的和光滑度，還可以更好削減膠印油墨轉換不良的的時候。

上升潮濕設施：在印刷類時候中，上升潮濕設施能能迅速的潮濕膠印吸塑油，以減少膠印吸塑油的效果，故而提生膠印吸塑油的轉換率。

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