①點式白化

進吸塑油工作體(ti)系對蠟(la)類(lei)的外層(ceng)活(huo)力性劑(ji)類(lei)互無水磷酸氫差會造成的；第二是是由于(yu)吸塑油結皮后設計印刷(shua)過程中未被復(fu)溶而被變動到圖片文字上。

進行(xing)清理步驟：應融入(ru)芳烴或(huo)酯類真相轉移(yi)催化劑(ji)，促其(qi)后(hou)首溶解(jie)出來。或(huo)在墨斗里(li)裝一(yi)家攪拌設備器，或(huo)在吸(xi)塑(su)油生產(chan)制造時(shi)凸(tu)顯抗氧劑(ji)進行(xing)清理。

②點式白點

uv油墨感應(ying)電或被數碼(ma)打印物感應(ying)電，或因稀釋溶液高沸點溶劑所產生的(de)感應(ying)電形成的(de)。通常情況在夏(xia)天溫度(du)(du)高或數碼(ma)打印的(de)速度(du)(du)時引發。其二復(fu)膜時前緊后松(song)或前松(song)后緊，而感應(ying)電的(de)造成的(de)多(duo)起于相(xiang)對濕度(du)(du)大的(de)夏(xia)天。

正確(que)處理最簡單(dan)的方法(fa)：可在uv墨水里(li)適當(dang)變(bian)小(xiao)抗感應(ying)電劑，采用內阻較小(xiao)的萃取劑稀釋溶解uv墨水，懂得調整(zheng)放、收接地(di)保(bao)護絞線正確(que)處理。

③裂口式白化

八是(shi)印(yin)刷(shua)印(yin)刷(shua)uv墨(mo)水(shui)轉讓(rang)性能指(zhi)(zhi)標(biao)太差，二印(yin)疆域紋過(guo)淺而極容易使印(yin)刷(shua)印(yin)刷(shua)uv墨(mo)水(shui)采(cai)集指(zhi)(zhi)標(biao)體系(xi)中(zhong)的(de)相轉移催化(hua)劑(ji)揮發物(wu)太快。常(chang)見痕印(yin)粗燥從而導致涂(tu)膜不良的(de)，愈加是(shi)印(yin)刷(shua)印(yin)刷(shua)uv墨(mo)水(shui)采(cai)集指(zhi)(zhi)標(biao)體系(xi)或(huo)墨(mo)斗希釋(shi)劑(ji)的(de)加如(ru)吸食了含水(shui)量而突(tu)然發現(xian)的(de)白化(hua)，通常(chang)突(tu)然發現(xian)在東(dong)季裝配車(che)間空氣(qi)濕度太高(gao)的(de)環境中(zhong)。

工作(zuo)(zuo)步驟：拆換(huan)轉交性好(hao)的uv油墨(mo)或(huo)拆換(huan)較深的印版，其三假如慢(man)干液體工作(zuo)(zuo)。

④一塊印記的白化

主要問題首先在累計數碼打印周期太短，在顯示吸塑油粘合度變粘或變厚時，按順序進入某些種單稀釋劑，而使掙脫原來的吸塑油組織體制中混合型喂養式稀釋劑的蒸發掉遞度穩定性，造數碼打印吸塑油溶膠凝膠法時墨層變厚、泛白。二要既使是進入了混合型喂養式稀釋劑，但過多會地進入恰恰使吸塑油中自動合成樹脂膠的分子量比縮短，所(suo)訴泛(fan)白這種(zhong)現象似得也(ye)會(hui)現身。

進行處理形式：五是放入3%-7％的慢干稀釋劑，尤其要是能增塑噴墨墨水而忍受水碳原子的侵襲的真稀釋劑；二用帶有光敏樹脂的摻水劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以戰勝因硅橡膠濃度缺(que)乏而(er)會導(dao)致的(de)白化，四是在產(chan)線裝置能宏(hong)觀調控溫、氣溫的(de)中心(xin)地方(fang)空調的(de)使(shi)用或用吸(xi)潮(chao)器(qi)。

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